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连云港和昌机械有限公司:以智能鹤管引领流体装卸行业数字化转型
时间:2025-04-08 16:46:58 来源:和昌机械 点击数:
连云港和昌机械有限公司:以智能鹤管引领流体装卸行业数字化转型  
—————深耕智能制造,赋能高效安全新未来  
 
 在“中国制造2025”战略深入推进的背景下,连云港和昌机械有限公司凭借其自主研发的智能鹤管技术,率先在流体装卸领域实现智能化突破。作为国内领先的流体装卸设备制造商,和昌机械以技术创新为核心驱动力,将物联网、大数据与自动化控制深度融合,为石油、化工、LNG等行业提供高效、安全的智能装车解决方案,助力行业迈向数字化新纪元。  
 

技术突破:智能鹤管的核心竞争力  
和昌机械的智能鹤管以“精准控制、安全可靠、高效节能”为设计理念,集成多项创新技术:  
1. 全自动对位系统:通过高精度传感器与AI算法,实现鹤管与罐车的毫米级自动对位,减少人工干预,效率提升40%。  
2. 实时监测与预警:搭载温压传感模块,可实时监控流体参数(如流量、温度、压力),异常数据自动触发报警并紧急切断,保障装卸安全。  
3. 多自由度灵活设计:采用摇臂式多级旋转结构,适应复杂工况下的横向与纵向移动需求,覆盖90%以上车型适配场景。  
4. 数据互联与远程控制:支持云端数据存储与分析,用户可通过移动终端远程操作设备,实现装车全流程数字化管理。   
凭借上述技术优势,和昌机械近期在“唐山三友年产9.8万吨烧碱项目装车控制系统”招标中,以技术评分第一、总分89.97分的成绩击败多家竞争对手,成功中标738万元订单,进一步巩固了行业领先地位。  、
 

应用场景:从传统装卸到智能升级  智能鹤管已在多个领域展现其变革性价值:  
- 石油化工行业:在山东滨化、济宁中银电化等企业,智能鹤管实现液碱、盐酸等危化品的全自动装卸,泄漏风险降低95%。  
- LNG低温领域:耐低温材料与智能温控技术的结合,确保-162℃液化天然气的高效转运,填补了国内超低温装卸设备的技术空白。  
- 环保节能实践:通过优化装车路径与能耗监测,单次作业能耗降低18%,年均可减少碳排放200吨。  
“过去需要3人协同完成的装车任务,现在1人即可远程操控,且安全性大幅提升。”山东金岭新材料项目负责人表示。  
 

 创新基因:技术研发与质量管控双轮驱动  
和昌机械的智能制造实力源于其深厚的研发积淀与严格的质量管理体系:  
- 研发投入:公司每年将营收的8%投入技术研发,拥有自主知识产权矩阵(4项发明专利/34项实用新型专利/4项软著),率先突破智能化无人装车技术,并依托自建的市级智能液体装卸臂工程技术研究中心,填补了国内该领域技术研究空白。
- 质量闭环:从原材料采购到成品检测,执行ISO 9001标准。  
 

行业影响:推动标准制定与生态共建  
作为行业标杆,和昌机械积极参与国家标准制定,主导起草《智能流体装卸设备技术规范》,推动行业规范化发展。同时,公司通过“设备+服务”模式,为客户提供定制化解决方案与全生命周期运维支持,目前已服务超500家企业,市场占有率稳居国内前三。  
 

 未来展望:锚定全球化与可持续发展  
“智能制造不仅是技术升级,更是生态重构。”和昌机械营黎明总经理表示。未来,公司计划:  
1. 拓展国际市场:瞄准东南亚、中东等能源枢纽地区,布局智能装卸设备海外服务中心;  
2. 深化绿色创新:研发氢能储运专用鹤管,助力清洁能源产业链建设;
3. 构建工业互联网平台:整合设备数据与行业资源,打造流体装卸领域的智能生态网络。  
 
从“制造”到“智造”,连云港和昌机械有限公司以智能鹤管为支点,撬动流体装卸行业的数字化转型浪潮。在技术突破与场景落地的双重驱动下,和昌机械正以创新之力,书写中国装备智造的新篇章!

 

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