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定量装车系统

定制装车系统
时间:2025-07-07 来源:和昌机械 点击数:
  装车采用定量装车控制仪、IC 读卡器实现自动定量装车并配置完善,安全保障设施,可由装车人员现场可视化操控亦可通过通讯线将信号送至位于安全区的装车监控系统进行显示、记录、制表及打印等工作。
   定量装车系统通过温度控制功能、多重安全联锁机制和智能化管理平台,为危险化学品装车作业提供高精度、高可靠性的解决方案。以下是核心特点:
稳定性方面:
  1、基于PLC作为核心处理器,多级抗干扰适用于恶劣的工业环境。
  2、掉电保持12个月,控制仪在不加电状态(超过10000小时)下程序参数仍能保持。
  3、通信部分采用三级防雷措施,增加通信的稳定性。
  4、内设交流浪涌保护器、通讯脉冲保护器,保证产品的安全性、稳定性。
  5、显示部分采用防爆触摸屏,在工作温度范围内字体深度、背光等不受环境影响,适合南北方各种气候。
精确性方面:
  1、真正实现恒流控制:我们将流量恒定在一个很小的范围内波动,极大提高系统的整体精度。
  2、装车数据记忆:控制仪能记忆最近1000车的装车记录,即使系统故障,也能在恢复后查看装车记录。
扩展性方面:
  1、通讯协议采用行业Modbus标准总线,可与用户DCS系统对接。
  2、采用模块化设计,各模块指导安装简便,易于维护;软件采用图形化界面,易于操作。可根据需要升级同系列产品,性价比高。
  3、可连锁可燃气体报警器,有在权限内切除可燃气体报警仪联锁的功能,以便在确认安全的特殊情况下继续装车。
其他特点:
  1、采用全中文液晶显示屏,提示性强,操作直观方便,可动态显示:发油数量/发油百分数/累计数/体积数/质量数/实时温度/实时密度/实时流速/实时压力,界面修改简单方便。
  2、罐液位专用画面,可显示指定油罐液位、温度、库存和油罐进出口阀门状态,与DCS系统连接,可实现开关罐进出口阀门。
  3、具有泵阀连动功能,可独立修改开关泵和阀门的时间延时间。
定量装车控制仪技术参数
供电电源:220VAC、2A、50HZ;
核心处理器;西门子 S7-200系列
内置浪涌保护器;
人机界面:7.0寸真彩TFT、分辨率800*480Pixels、65536色、LED背光、高亮度、装车流程色彩动态显示,连续工作温度:-30℃~60℃;
控制仪控制CPU模块:西门子SIEMENS S7系列模块系列模块,含有实际运行的程序。
流量仪表:1路硬件脉冲输入(PI),最高频率100KHz;
输    出:4路开关量输出(DO);1路4~20mA输出(AO);
通讯输出:1路RS485,1路以太网
通讯采集流量计已装/累计/流量/密度/温度等信号;
输    入:2路4~20mA输入AI;
泵阀时间、阀阀时间等;
流量故障报警:开始装车后流量为零;
防止漏计:下达装车任务后即时对流量计信号进行采集,防止漏计造成装车量不准;
续装功能:装车运行过程中由于报警联锁引起停止装车,重新启动装车后能续装;
报警方式:触摸屏显示,报警灯;
工作方式:24小时连续,手动/远程;
通讯接口:RS-485 MODBUS RTU ,profinet
通讯方式:Modbus RTU,profinet
平均无故障运行时间:>11年;
掉电功能:可完整保留有效数据,恢复供电可继续工作;
数据存储:最多可存储1000笔发油记录;
功能扩展:流量、阀门、温度、泵、溢油静电等信号可根据实际现场设备选型实现灵活扩展;
本机自检:静电接地不良,装车溢出,停止按钮,非法参数,回讯错误,流量过低,过滤器前后压差报警灯;
其他功能:支持设置权限操作、触摸屏显示各种操作界面、集成紧急停止装车按钮、设备检测和连锁、混装等;
预留后期扩展用的各接口,保证后期改造能够实现泵控功能,读卡功能,一卡通联网等各功能。
工作温度:-30℃~60℃;
环境温度:-40℃~70℃;
电气接口:G3/4 x 4个;
外形尺寸:320W*380H*200Dmm。
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